（一）工藝流程：
河水→ 河水泵及管道（用戶(hù)自備）→混凝劑，助凝劑 → 反應(yīng)池（土建，用戶(hù)自備，在清水池上部）→ 斜管混凝沉淀器 →多介質(zhì)過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→超濾設(shè)備（供生活飲水）→ 臭氧發(fā)生器消毒 → 清水池（土建，用戶(hù)自備）→變頻供水泵
（二）方案說(shuō)明：
用戶(hù)總用水量為30m3/h，反應(yīng)池、清水池、斜板沉淀池等土建工程按30m3/h設(shè)計(jì)施工，加藥系統(tǒng)、河水輸水管道、設(shè)備連接管道等按30m3/h設(shè)計(jì)施工，斜管混凝沉淀器、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、超濾等設(shè)備按30m3/h設(shè)計(jì)施工。
本次系統(tǒng)主要配套的設(shè)備為：河水泵及輸水管道（甲方負(fù)責(zé)）、河水泵運(yùn)行的控制電纜；混凝劑、助凝劑加藥系統(tǒng)；反應(yīng)池；斜管混凝沉淀器；多介質(zhì)過(guò)濾器；活性碳過(guò)濾器；超濾設(shè)備；臭氧殺菌系統(tǒng)；清水池；以及變頻供水系統(tǒng)等水處理設(shè)備。
（三）凈水處理系統(tǒng)工藝方案選擇：
河水處理系統(tǒng)的形式多樣，根據(jù)用戶(hù)的水質(zhì)要求，我公司確定的處理工藝為：混凝沉淀+多介質(zhì)過(guò)濾+活性碳過(guò)濾+超濾+消毒設(shè)備+變頻供水。系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)： 
1.    自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、管理人員工作強(qiáng)度低。
2.    采用全自動(dòng)控制，自動(dòng)加藥，藥劑用量準(zhǔn)確。
3.    采用機(jī)械過(guò)濾器+超濾的組合形式形成自動(dòng)過(guò)濾、自動(dòng)反沖洗，不需人員操作。
4.    臭氧發(fā)生器消毒設(shè)備，確保水體中細(xì)菌量達(dá)標(biāo)。
5.    一次提升完成所有處理流程，系統(tǒng)動(dòng)力消耗低、處理費(fèi)用少。
6.    工程占地面積小、土建費(fèi)用低，配套設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便、工期短。
7.    采用變頻供水的形式，可節(jié)約建造高位水塔的土建費(fèi)用，工程投資更少。
（四）工藝流程介紹：
① 河水經(jīng)水泵抽水至反應(yīng)池與藥劑充分混合后進(jìn)入斜管混凝沉淀器。水泵的啟閉應(yīng)受清水池液位開(kāi)關(guān)控制，水泵自動(dòng)運(yùn)行。
② 凈水劑(PAC、PAM)通過(guò)隔膜泵進(jìn)入反應(yīng)池與水混合。凈水劑藥劑泵與河水提升泵聯(lián)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)、同時(shí)停止。
③ 與凈水劑混合后的水在反應(yīng)池內(nèi)產(chǎn)生絮凝反應(yīng)，形成逐漸增大的絮體，河水中細(xì)小的懸浮粒子與膠體顆粒被凝聚在藥劑形成的絮體中。經(jīng)充分反應(yīng)后，河水進(jìn)入混凝沉淀器，水中的懸浮固體雜質(zhì)在沉淀器的斜管區(qū)沉淀除去，由于斜管區(qū)的接觸面積比平流式沉淀面積大5~6倍，沉淀效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，可使?jié)岫葟母哌_(dá)500~1000NTU降至出水10NTU以下。出水自動(dòng)進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器。
④ 斜管混凝沉淀器運(yùn)行一段時(shí)間后人工啟動(dòng)排泥閥排泥。
⑤ 除濁過(guò)濾設(shè)備將原水通過(guò)過(guò)濾容器中預(yù)設(shè)的石英砂、無(wú)煙煤和磁鐵礦等多種介質(zhì)濾料，載留原水中φ10μm的雜質(zhì)顆粒、濃度膠體、懸浮物、金屬離子及高分子化合物，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
    原理：當(dāng)水進(jìn)入濾層時(shí)，同時(shí)由于濾層的吸附和阻留作用，懸浮物、有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)及膠體物質(zhì)之間，就會(huì)發(fā)生彼此重疊和架橋等作用，而被濾層截留下來(lái)。一定時(shí)間后，在濾層表面形成一層附加的濾膜，在過(guò)濾過(guò)程中，這層濾膜就會(huì)起主要過(guò)濾作用；當(dāng)水深入濾層時(shí)，又進(jìn)一步地被截留、吸附。因此，原水經(jīng)過(guò)濾后，濁度降低，同時(shí)有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)、細(xì)菌、病毒、油污等都將隨著濁度的降低而被大量的去除。由于提高了懸浮物和其他干擾物質(zhì)的去除率，因而可以使后續(xù)的加藥消毒、離子交換、吸附、膜過(guò)程等處理裝置免于常被堵塞現(xiàn)象，從而提高它們的處理效率。
⑥ 全自動(dòng)活性碳吸附過(guò)濾用于吸附水中的游離氯、色、臭及有機(jī)物，廣泛用于軟化水、礦泉水、純凈水等各種工藝用水的前級(jí)預(yù)處理以及后置處理中，具有使用方便，處理效果好的特點(diǎn)?；钚蕴歼^(guò)濾器運(yùn)行時(shí)，原水從上部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)過(guò)濾層后，原水中所含的游離氯、色、臭及有機(jī)物便被吸附在活性碳表面上，處理后的水經(jīng)排污口排出。設(shè)備要求進(jìn)水濁度≤5mg/L。以控制方式分為手動(dòng)控制、自動(dòng)控制（又分別為①時(shí)間型②流量型③傳感儀表在線(xiàn)控制型）
   特點(diǎn)：連續(xù)過(guò)濾，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小，安裝方便，投資成本低；材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼二種，產(chǎn)品種類(lèi)樣式多，用戶(hù)選擇范圍廣；自動(dòng)化程度高，用自控器進(jìn)行控制，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、反洗、正洗。操作簡(jiǎn)單、方便。
其它膠體物質(zhì)，因此用于制取電子工業(yè)超純水、醫(yī)藥工業(yè)中的注射劑、各種工業(yè)用水的凈化以及飲用水的凈化。超濾廣泛地應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。不需加熱，常溫操作，節(jié)約能源，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜。具有強(qiáng)度高、耐酸堿、耐細(xì)菌腐蝕、耐溫性能好、表面非極性、抗污染能力強(qiáng)、微孔均勻、單位面積通量大等優(yōu)點(diǎn)。